深圳市维迪思金属表面处理材料有限公司
联系人:   朱先生
手  机 : 13823318216
电  话 : 0755-27217279

传  真 : 0755-81779523
Q   Q  :   656609828

Email: wb_zhu123@126.com

网  址: szweidisi.cn
地  址:  深圳市松岗镇红星村港联商务区富顺大厦802室

产品展示
 
内容标题
DJ-560珍珠镍
DJ-560珍珠镍
产品分类:镀镍
点击次数:714
更新时间:2014-02-08
打印此页】  【关闭

DJ -560快速型珍珠镍光剂使用说明书

一、特点

   本沙剂性能卓越,起沙速度快,通过调节电流与时间可达到多种沙感之珍珠镍镀层,能长时间保持沙型一致,始终如一,沙粒不会变粗,一次出货不会起亮点,黑点,出货速度极快。一个星期用炭粉过滤一次即可,平常收工用棉芯过滤即可。

、镀液工艺条件:                                                                       

 

          

        最佳值

硫酸镍

350-480/

380-450/

氯化镍

30- 40 /

35/

  

30-40/

35/

  

55-60

58

珍珠镍X-A走位剂

6-10

8

珍珠镍X-B辅助

8-18

12

珍珠镍X-C1沙剂

0.4-1.0

0.6

PH

4.2-4.6

4.5

阴极电流密度

4-6 A/d

A/d

电镀时间

1-6分钟

视要求而定

 

工件温和往复移动,速度5-10/分钟。

 

间歇性或有需要时开动过滤泵,使镀液保持不含较粗粒子,镀液中的较粗粒子使镀层产生黑点。

镀液流动

用高流量磁力泵使镀液不断循环流动,即使在不操作时也需流速为6-8次循环每小时。

 

、添加剂的功能与作用:                                                                

 1. X-A走位剂:是沙剂之载体,主要是加强走位作用,改善深镀能力,使工件低凹处能镀上适当之镀层。过量时,沙剂颗粒感变粗,且分散速度加快;

 

 2. X-B辅助剂: 辅助剂主要起消除亮点、针孔或麻点,使镀层沙感细致、均匀、白晳的作用。过量时,镀层沙感变薄,沙剂散得较快,低电位区有时甚至镀不上“珍珠”镀层;不足时,镀层易起亮点、针孔或麻点,且沙感不均匀,有阴阳面。

3. X-C1沙剂: 是珍珠镍之起沙剂,在走位剂、辅助剂的配合下,使镀层达到珍珠效果。X-C1沙剂上沙

速度特快,通过调节电流与时间可做到多种沙感之镀层。过量时,沙剂颗粒感粗,分解速度快,且易起亮点、黑点点,不足时,镀层起沙慢,电镀时间长,且沙感较细。

 

四、镀液维护与补充

 1.镀液的基本成分可一周分析一次,予以调整。PH则需每天检测,然后调整,升高PH可以加入碳酸镍降低PH值,可加入化学纯硫酸。而各添加剂的消耗与补充请参考下表:

添加剂

消耗量(1000安培时)

沙剂

400-500 ml

走位剂

150-200 ml

辅助剂

300-400 ml

 

 2.请每天做霍尔槽实验,以调整添加剂符合工艺要求,并使镀液达到最佳工作状态。沙剂加入镀液前,

需用纯水稀释10-20倍,并搅拌至均匀澄清,然后在较强搅拌下缓慢加入镀缸中,走位剂及辅助剂

只需以原浓度加即可。

 

五、一般不良现象处理

不良现象

原因

处理方法

 

 

哑度不足

沙剂不足

每次加入05ml/L

走位剂不足

每次加入0.5-1.0ml/L

硫酸镍含量过低

调整至工艺范围

有机杂质污染

做活性炭处理,然后重新调整

 

 

光哑不均匀

辅助剂不足

每次加入1.0ml/L

PH超出范围

调整至4.3

工件移动太快

减慢摇摆速度

过滤出水直接喷向工件

过滤出水要喷向缸底

镀层粗糙

硫酸镍含量过高,沙剂过多

分析调整

 

出现黑点

主剂过量或镀液被尘粒污染

用棉芯过滤镀液2-4小时

添加剂原浓度加入镀液中而产生粗糙

沙剂必须先用温水稀释10-20倍,然后才可以加入缸中

镀层表面出现如透明漆般现象

沙剂不够,电镀时间不够,硫酸镍含量偏低

补加沙剂,增加电镀时间,调整硫酸镍至420g/L

 

六、开缸程序(以开100升镀液为例)

1.请先注入7成满之纯水入已洗净之镀缸中,并加热至60度。

2.加入硼酸3.5公斤搅拌至完全溶解。

3.加入硫酸镍45公斤搅拌至完全溶解。

4.加入氯化镍3.5公斤搅拌至完全溶解。

5.以活性炭滤芯过滤,同时以1伏电压做低电流扯片一个通宵,翌晨取出炭芯换上PP棉芯,再度过滤镀液。

6.加入添加剂,辅助剂为1.5升,走位剂0.8升 ;保持过滤2小时。

7.开动循环磁力泵,关闭过滤泵。

8.量取沙剂60ml,以温水稀释10-20倍,搅拌至均匀澄清,然后加入镀液。

9.加纯水至100升。

10.测镀液PH值,如有偏差须予以调整,降低PH值用化学纯硫酸,提调PH值用碳酸镍,如果要加碳酸

请将其加入有棉芯过滤泵中溶解。

11.测镀液温度,如有偏差请调整至55-60度,最佳值58度。

12.镀液现已可用。

 

七、镀液维护

1.配备溢流槽和空泵循环,可以加强沙剂的“长效”性,延缓沙剂分解速度。

2.珍珠镍镀液对杂质的容忍度较低,必须严格防止金属杂质离子如铜、铁、锌、铝、铅、铬等和有机杂质

及油脂、碳粉、抛光膏等的污染,否则,难以镀上理想之镀层。

3.硫酸镍、氯化镍、硼酸之含量,需定期分析,如有偏差,需调整至工艺范围内。

4.钛蓝内如果镍角不够,应随时补加,防止因阳极面积小而导致阳极钝化,造成镀液不稳定,且易起针孔、亮点。当镍角少于钛篮的三分之二时,靠近液面的工件与靠近缸底的工件会有明显色差。

5.为避免水迹,指印,镀后清洗需用纯水。

6.过滤机需用5微米之棉芯或滤布,这样效果比较好,过滤机流量以每小时循环5次以上为佳。

7.当铁杂质高于0.05g/L时,必须进行除铁处理,铁杂质高,低电位发黑,易起亮点、针孔。

8.及时捞出掉缸之工件,阴阳极之导电铜棒,需经常擦拭干净。

9.其他未尽事宜,请咨询本公司技术部。

当前位置
脚注信息
版权所有 Copyright(C)2013  深圳市维迪思金属表面处理材料有限公司